礦山安全技能知識：采煤工作面沖擊地壓防治措施
�。�4）開鉆前，先送水、后開鉆；停鉆時，先停鉆、后停水，以防卡鉆、糊鉆造成事故。
（5）在接鉆桿時，要認真檢查鉆桿是否被泥矸堵塞，內外絲扣是否磨損嚴重，有無變形，不合格者不準使用。
�。�6）若鉆頭進入煤層頂?shù)装澹_不到設計孔深的2/3時，要報廢該孔，另選適當位置，調整角度，重新開孔。
（7）鉆孔達到設計深度后，必須用清水沖孔，排凈孔內煤粉，臨時停鉆時，要將鉆頭提離孔底5m，以防卡鉆。
�。�8）打鉆時，施工人員的衣襟、袖口、燈帶、燈線、褲管要扎緊，以防被鉆具纏住傷人。
�。�9）煤粉監(jiān)測孔施工完后，必須將排出的煤粉用水灑濕，并對煤粉孔附近的巷道壁進行沖刷。
2、注水安全技術措施：
（1）注水前，要先安裝好注水設備，采用封孔器封孔，并保證不漏水。
�。�2）注水前，每個孔壓力表、流量表要齊全，施工人員必須做好小班記錄。
�。�3）當流量表不在顯示進水量后，穩(wěn)定2小時后方可停止注水。
�。�4）為保證注水超前距5-15m，可采用多孔聯(lián)合注水方式。
3、卸壓爆破時，嚴禁在警戒線內從事與沖擊地壓解危無關的工作。爆破卸壓嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“放炮三保險”、“三連鎖”制度及各項放炮管理制度。放炮時，躲炮半徑不小于150m，躲炮時間不小于30min，并懸掛躲炮標志牌，在躲炮半徑上，對所有通往放炮地點的通道都必須設置放炮警戒線，并設專人看守。
4、沖擊地壓特別危險區(qū)域標注在平面圖上，并在現(xiàn)場沖擊地壓特別危險區(qū)建立警告牌。注明：“沖擊地壓特別危險區(qū)始（終）點，無關人員禁止入內”，并對開采沖擊地壓煤層的有關人員進行沖擊地壓的知識教育，熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件、前兆等基礎知識以及需要采取的防治措施。
5、人員在工作地點打眼前，必須先檢查支架、頂板的完好情況，摘除危巖懸矸，再進行煤粉監(jiān)測工作，嚴禁利用殘眼打煤粉孔。
6、采用合理的綜采放頂煤工藝，全部垮落法管理頂板，保證采空區(qū)頂板充分冒落，不留懸頂。
7、沖擊地壓煤層危險區(qū)采煤時，嚴格控制工作面推進速度，每班不超過4循環(huán)。
8、工作面兩巷超前支護不得小于50m，并拴全防倒繩。
9、工作面綜采支架必須使用大流量閥，兩巷超前支護必須使用中流量或大流量三用閥。工作面前方150m沖擊影響范圍內，必須保證：
（1）巷道斷面不小于原設計70%。
�。�2）不存放閑置設備和物料。
�。�3）正常使用的設備及開關必須生根固定。
10、沖擊地壓危險區(qū)限定最少的生產人員，無關人員禁止停留。
11、沖擊地壓危險區(qū)機械設備固定，使用40T鏈條逐件固定在幫部底腳錨桿上，并拉緊，不得松動，材料存放要捆扎固定。
12、工作面開采過程中必須進行頂板來壓預測預報。
13、發(fā)生沖擊地壓事故后的報告程序：
（1）當井下發(fā)現(xiàn)沖擊地壓事故預兆，發(fā)生沖擊地壓事故時，有關人員必須立即撤離到安全地點，并利用最近的電話匯報礦調度室，并通知附近受災害威脅地點人員撤離。
�。�2）接到事故報告后應當采取的行動和措施
發(fā)生沖擊地壓事故后，發(fā)生事故地點人員應立即撤至安全地點，并及時向礦調度室和集團公司匯報。礦長、總工程師必須立即組織人員進行搶救、處理，分析事故原因，制定恢復工作的措施，報礦總工程師審批后，提出事故調查報告，建立沖擊地壓事故檔案，并報集團公司備案。
發(fā)生破壞性沖擊地壓后，立即讓發(fā)生沖擊地點人員撤至安全地帶，通知附近相關各施工地點人員撤至安全地點，以防治連續(xù)沖擊地壓的發(fā)生。有關人員必須在5-6h后，確認不再發(fā)生沖擊危險時，由專業(yè)人員及安監(jiān)人員先進入沖擊地點探明情況后，確定無沖擊危險時方可進入事故地點，進行修復、加固支架等工作。并由礦井沖擊地壓防治組負責進行現(xiàn)場調查，填報沖擊地壓記錄卡。分析事故原因，制定恢復工作的措施，報礦總工程師審批后，方可恢復正常生產。
每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場進行調查，記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經過、有關數(shù)據(jù)以及破壞情況，填寫沖擊地壓記錄卡。
