云南焊工培訓：CO2氣體保護電弧焊設備的組成
CO2氣體保護電弧焊設備的組成
CO2半自動焊設備可分為半自動焊機和自動焊機兩類，在實際生產(chǎn)中，CO2焊設備以半自動焊為主。下面以半自動CO2焊機為主介紹CO2焊設備。
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半自動CO2焊設備組成由焊接電源、送絲機構和焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)裝置及控制系統(tǒng)等部分組成。
1.焊接電源
CO2氣體保護電弧焊電源有旋轉式和整流式兩種，但由于旋轉式焊機能耗、噪聲大且適用性差，所以目前已很少采用。整流式電源主要包括抽頭式硅電源、自飽和電抗器式電源、晶閘管式電源、晶體管式電源和逆變電源。CO2焊一般采用直流焊機反極性接法。細絲短路過渡和射流過渡電弧靜特性是上升的采用等速送絲，配用平特性直流電源如ZP系列。粗絲細滴過渡電弧靜特性是水平的采用變速送絲，配合下降外特性直流電源如ZX系列。目前國內(nèi)比較普及的是抽頭式CO2焊機，半自動焊機型號有NBC—250等。為了有效減小飛濺和獲得良好的焊縫成形，短路過渡時可選用電流波形控制的逆變焊機或采用全數(shù)字CO2逆變焊機。如YD-350/500GR3或YM—350/500GR3。
2.供氣系統(tǒng)
供氣系統(tǒng)主要由氣源（或氣瓶）、減壓閥、預熱器、干燥器、流量計及電磁氣閥等組成。目前設備生產(chǎn)廠已將減壓閥、預熱器和流量計合裝在一起稱為減壓流量調(diào)節(jié)器，使用十分方便。
3.送絲系統(tǒng)
根據(jù)使用焊絲直徑的不同，送絲系統(tǒng)可分為等速送絲和變速送絲。焊絲直徑大于2.4mm采用與埋弧焊設備相同的弧壓反饋送絲法。焊絲直徑小于和等于2.4mm 采用等速送絲，它要求送進焊絲穩(wěn)定、均勻，調(diào)速方便，結構牢固輕巧。
半自動焊的送絲方式有推絲式、拉絲式、推拉絲式三種
（1）推絲式 主要用于直徑為0.8~2.0mm 的焊絲，應用最廣。推絲式焊絲被送絲機構推出后經(jīng)過一段較長的導絲管進入焊槍。其特點是焊槍結構簡單輕便，操作和維修比較方便，導絲管增加了送絲阻力，隨著導絲管加長，送絲穩(wěn)定性將變差。所以導絲管不能太長，一般鋼焊絲的導絲管在2～5m，鋁焊絲的導絲管在3m以內(nèi)。
（2）拉絲式 主要用于焊絲直徑小于和等于0.8mm 的焊絲。因焊絲太細剛性小，難以推絲，又分為兩種形式;一種是將焊絲盤和焊槍手把分開，兩者間用導絲管連接。另一種是焊絲盤與焊槍構成一體，這種結構去掉了導絲管，減小了送絲阻力，提高了送絲的穩(wěn)定性。但是這種一體結構質(zhì)量較大，加重了焊接操作工的勞動強度。
（3）推拉絲式 此方式把上述兩種方式結合起來，克服推絲式操作范圍小的缺點。導絲管可以加長到15m左右。這種方式雖有一些優(yōu)點，但結構復雜，調(diào)整麻煩，同時焊槍較重，實際應用不多。
送絲機構通常由送絲電動機、減速裝置、送絲輪、壓緊機構、送絲軟管、焊絲盤等組成。送絲電動機一般選用伺服直流電動機，配合減速裝置和送絲滾輪，通過調(diào)速電路使送絲速度在 2~16m/min 范圍內(nèi)均勻調(diào)節(jié)。為保證均勻、可靠地送絲，要求送絲滾輪制成V形或U形溝槽，表面軋花，送絲前調(diào)整好壓緊力。
送絲軟管應內(nèi)壁光滑，規(guī)格及內(nèi)徑大小合適通過，摩擦阻力小，具有較好的剛性和彈性。
4.控制系統(tǒng)
半自動、自動CO2焊設備的控制系統(tǒng)包括引弧、送絲系統(tǒng)、焊接程序控制、焊接參數(shù)調(diào)節(jié)、保護氣體系統(tǒng)、坡口自動跟蹤系統(tǒng)和熄弧。自動焊機功能完善，控制環(huán)節(jié)復雜，半自動焊機控制系統(tǒng)較簡單，主要是對焊接電源的調(diào)節(jié)，可分為一元化調(diào)節(jié)和多元化調(diào)節(jié)兩種。
空載時，可手工調(diào)節(jié)焊接電流、電弧電壓、焊接速度（自動焊設備）、保護氣體流量以及焊絲送進與回抽等。焊接時，能提前送氣、滯后停氣，自動送進焊絲進行引弧與焊接，焊接結束時，先停絲后斷電再斷氣。
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5.焊槍
熔化極氣體保護焊焊槍按其應用方式分這半自動焊槍和自動焊槍。
（1）半自動焊槍 半自動推絲式焊槍按結構有鵝頸式和手槍式兩種，由導電、導氣、導絲等部分組成。鵝頸式焊槍應用廣泛，一般用于平焊位置較方便，手槍式焊槍適合全方位焊接。焊槍的冷卻方式一般采用自冷式，水冷式不常用。
（2）自動焊焊槍 自動焊焊槍一般都安裝在焊車或操作機上，不需要手工操作，多用于大電流狀態(tài)，焊槍尺寸比較大，多采用水冷裝置，槍頭部分與半自動焊槍相似。
（3）焊槍導電嘴和噴嘴 噴嘴是焊槍上的重要零件，其作用是向焊接區(qū)輸送保護氣體，以防止焊絲端頭、電弧和熔池與空氣接觸。噴嘴形狀多為圓柱形，也有圓錐形的，噴嘴內(nèi)孔直徑與焊接電流大小有關，通常為12~24mm。焊接電流大時，噴嘴直徑也大。
導電嘴的材料要求導電性好、耐磨性好和熔點高，一般選用純銅或陶瓷材料制作，為增加耐磨性也可選鉻鋯銅。導電嘴孔徑的大小對送絲速度和焊絲伸出長度有很大影響。過大或過小會造成焊接參數(shù)不穩(wěn)定而影響焊接質(zhì)量。
導電嘴和噴嘴都是易損件需經(jīng)常更換，故要求便于裝拆、結構簡單。
