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熔化極氣體保護焊的分類、特點和應用

（一）熔化極氣體保護焊的分類、特點

熔化極電弧焊以焊絲與焊件之間的電弧作為熱源，在惰性氣體、活性氣體（CO₂）、混合氣體或藥芯產生的氣渣的保護下，電弧熔化焊絲和母材形成熔池和焊縫。熔化極電弧焊有許多種類，手工移動焊槍焊絲送進是機械化的，習慣稱"半自動"熔化極電弧焊;焊槍的移動是機械化的俗稱"自動"熔化極電弧焊（焊接自動化是指焊接過程控制、焊縫跟蹤控制等都是自動化的，比機械化高一個層次）。根據所用保護氣體分為氬弧焊、氦弧焊、CO₂氣體保護電弧焊、混合氣體保護電弧焊。根據所用焊絲分為實心焊絲氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊。而以CO₂氣體保護電弧焊、熔化極惰性氣體保護焊和藥芯焊絲氣體保護電弧焊應用最為普遍，本節(jié)主要介紹CO_2，氣體保護電弧焊。

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CO₂氣體保護電弧焊的特點是∶電流密度大、電弧熱量集中，焊絲的熔化效率高，焊縫熔深大，焊接速度快，生產效率高。CO₂氣體有較強的冷卻作用，焊接變形小，對油、銹的敏感性較低，焊縫中含氫量少，有利于防止冷裂紋，焊接質量較好。短路過渡焊可用于包括向下立焊在內的全位置焊接，明弧焊接，操作方便，機械化程度比焊條電弧焊高。節(jié)省電能，焊接成本較低。但焊接設備比焊條電弧焊復雜。

CO₂氣體保護電弧焊特別是混合氣體保護電弧焊和藥芯焊絲CO₂氣體保護電弧焊已越來越多地用于承壓設備的制造和安裝中，有逐漸取代焊條電弧焊的趨勢。

（二）CO₂氣體保護電弧焊的應用

CO₂氣體保護焊多用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。焊接厚度與熔滴過渡形式有關，細絲短路過渡以焊接薄板為主，粗絲射流過渡焊接中厚板。