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2022年昆明市焊工技能培訓(xùn):不同級別的焊工應(yīng)該掌握哪些技能與知識?

[日期:2022-08-10]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:656次

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工證報考咨詢:18206863120(微信同號)

報名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份


不同級別的焊工應(yīng)該掌握哪些技能與知識?

初級焊工


一、知識要求:

1.自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 

2.自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 

3.自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4.常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。

5.使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。

6.常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳) 的性質(zhì)和純度對焊接質(zhì)量的影響。 

7.機械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。 

8.常用數(shù)學(xué)計算知識。

9.常用焊接方法的種類、特點、適用范圍和操作方法。 

10. 正接法、反接法的適用范圍和連接方法。 

11. 焊接工藝參數(shù)的基本概念。

12. 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法,焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識。

13. 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。

14. 碳弧氣刨的基本原理,所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。

15. 一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。

16. 常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。

17. 高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識。

18. 安全技術(shù)規(guī)程。


二、技能要求:

1.自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

2.自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng),并對電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。

3.常用儀表、氣瓶的使用和保管。

4.焊接材料的烘焙、使用和保管。

5.看懂焊接零件圖及簡單部件圖。

6.選擇焊接、氣刨工藝參數(shù),做好焊前的準(zhǔn)備工作。

7.焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件, 使用碳弧氣刨清理焊根。

8.對焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測量。

9.檢查焊縫外觀質(zhì)量,識別焊縫表面焊接缺陷,測量坡口及焊縫外形尺寸。

10. 平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。

11. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

12. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。


三、工作實例:

1.板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫,在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊,要求開V形坡口,單面焊雙面成形。

2.板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫,平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,要求開V形坡口。

3.平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊,平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

4.直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動的手弧焊。

5.梁和柱的焊接。



中級電焊工


一、知識要求:

1.常用焊接設(shè)備的種類、型號、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。

2.修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識。

3.鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。

4.焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。

5.常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識。

6.常用焊接工藝參數(shù),各參數(shù)間的關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響,編制工藝規(guī)程的基本知識。

7.焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。

8.焊接接頭的組成、特點,熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。

9.坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。

10. 焊接變形與應(yīng)力的基本概念,各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。

11. 等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響。

12. 堆焊的用途及操作方法,焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補的方法。

13. 常用焊接檢驗的方法,焊接缺陷的識別及評定的一般知識。

14. 焊接缺陷的防止和返修方法。

15. 機械加工常識和焊工電工基礎(chǔ)知識。

16. 編制工藝規(guī)程的基本知識。

17. 生產(chǎn)技術(shù)管理知識。


二、技能要求:

1.常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。

2.常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

3.修理、改進(jìn)自用的工、夾具。

4.看懂焊接部件圖,繪制一般零件草圖。

5.焊條工藝性能試驗。

6.圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。

7.高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。

8.有色金屬、合金鋼的焊接。

9.根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。

10. 分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。


三、工作實例:

1.板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板的對接焊縫,平、立、橫焊位置的手工電弧焊,要求開V型坡口,單面焊雙面成形。

2.直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管,開U形坡口,采用對接接頭,在水平轉(zhuǎn)動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。

3.板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度),平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。

4.直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強度鋼管對接,在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5.板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。

6.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補。



高級焊工


一、知識要求:

1.多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗收方法。

2.焊接接頭和新材料焊接性的試驗方法。

3.焊縫強度的計算知識。

4.控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。

5.多層高壓容器的焊接方法。

6.焊接冶金的基本知識。

7.復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。

8.復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。

9.微機應(yīng)用基本知識。

10. 提高生產(chǎn)率的基本知識。


二、技能要求:

1.焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗收。

2.異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。

3.新材料的焊接試驗及焊接工藝評定。

4.編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。

5.各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。

6.任何焊接位置上的焊接。

7.復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。

8.解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。

9.評定焊接材料的工藝性。

10. 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。


三、工作實例:

1.合金鋼的焊接。

2.承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。

3.異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。

4.復(fù)雜鑄件的焊補。

5.高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。

6.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補。